Koji se problemi često susreću u procesu automatske opreme za premazivanje

1. Problem što izlaz ne zadovoljava smjernice dizajna: neki dizajni ne uzimaju u obzir metodu vješanja, ne uzimaju u obzir rastojanje vješanja, ne uzimaju u obzir smetnje nagiba gore i dolje i horizontalnih skretanja i ne uzimaju u obzir odbacivanje stopa, stepen iskorišćenja opreme i vršni proizvodni kapacitet proizvoda u vremenu proizvodnje.Kao rezultat toga, izlaz ne može zadovoljiti program dizajna.

2. Nedovoljno vrijeme procesa: neki dizajni postižu svoje ciljeve smanjenjem vremena procesa kako bi se smanjili troškovi.Uobičajeni kao što su: nedovoljno vrijeme prijelaza prije tretmana, što rezultira tečnim nizom;ne uzimajući u obzir vreme zagrevanja tokom sušenja, što dovodi do lošeg očvršćavanja;nedovoljno vrijeme izravnavanja boje, što rezultira nedovoljnim izravnavanjem filma boje;nedovoljno hlađenje nakon sušenja, farbanja (ili sljedećeg dijela) Radni predmet se pregrijava.

3. Nepravilan dizajn transportne opreme: Postoje različite metode transporta radnih komada, a nepravilan dizajn će imati štetne posljedice na proizvodni kapacitet, procesne operacije i gornje i donje dijelove.Uobičajeni je viseći lančani transport, a njegova nosivost i vučna sposobnost zahtijevaju proračun i iscrtavanje interferencije.Brzina lanca također ima odgovarajuće zahtjeve za usklađivanje opreme.Oprema za automatsko premazivanje također ima zahtjeve za stabilnost i sinhronizaciju lanca.

4. Nepravilan odabir opreme: zbog različitih zahtjeva proizvoda, izbor opreme je također različit, a različita oprema ima svoje prednosti i nedostatke.Međutim, to se ne može objasniti korisniku tokom dizajna, a pokazalo se da je vrlo nezadovoljavajuće nakon proizvodnje.Na primjer, zračne zavjese za tunele za prskanje prahom i sušenje koriste se za toplinsku izolaciju, a radni komadi koji zahtijevaju čistoću nisu opremljeni opremom za pročišćavanje.Greške ove vrste su najčešće greške na linijama boje.

5. Nepravilan odabir procesnih parametara opreme za automatsko premazivanje: Uobičajeno je da trenutne linije za premazivanje biraju pogrešne procesne parametre.Prvo, projektni parametri jedne opreme se biraju na donjoj granici.Drugo, ne obraćaju dovoljno pažnje na usklađivanje sistema opreme.Nijedan dizajn u potpunosti ne bije glavu.

6. Nedostatak prateće opreme: Postoji mnogo prateće opreme u liniji za premazivanje, a ponekad se neka oprema izostavi kako bi se smanjila ponuda.Također nije uspio objasniti korisniku, što je rezultiralo galamom.Uobičajene uključuju opremu za grijanje pred tretman, opremu za automatsko farbanje, opremu za izvor zraka, opremu za izduvne cijevi, opremu za zaštitu okoliša, itd.

7. Ušteda energije opreme nije uzeta u obzir: Trenutno se cijene energije brzo mijenjaju, ali ovi problemi nisu uzeti u obzir u dizajnu, što povećava troškove proizvodnje korisnika, a neki korisnici moraju rekonstruirati i kupiti opremu u kratkom roku. vremenski period.Naravno, održavanje opreme za premazivanje je također vrlo važno, a pravilno održavanje automatske opreme za premazivanje može maksimizirati učinak!


Vrijeme objave: 09.08.2022