Warum ist der automatische Farbsprüher sehr zu empfehlen?

1. Was sind die Vorteile einer automatischen Farbspritzmaschine?

1. Die Vorteile der automatischen Farbspritzmaschine: Die automatische Farbspritzmaschine von Foudi wird beim Lackieren von einem Motor angetrieben und die Geschwindigkeit ist nicht gleichmäßig (andernfalls wird die Maschine beschädigt).Selbst an holprigen Stellen kann das Quersprühen mit der Pistole aus einem bestimmten Winkel in einen bestimmten Winkel sprühen, wenn die Farbe stabil ist. Daher muss es gleichmäßiger sein als beim manuellen Sprühen.
2. Der Vorteil einer automatischen Farbspritzmaschine besteht darin, den Schaden für die Arbeitnehmer zu verringern.Beim Sprühen mit einem automatischen Farbspritzgerät müssen Sie sich nicht in der Nähe des Geräts aufhalten, sondern einfach das Produkt herausnehmen und sprühen.
3. Hohe Effizienz und hohe Leistung.Der automatische Sprüher wird von einer automatischen Maschine angetrieben, sodass Sie das gleiche Produkt gleichzeitig sprühen können, ohne Änderungen vorzunehmen, wodurch künstliche Instabilität vermieden wird.Sprühen Sie 24 Stunden am Tag, um die Sprüheffizienz zu verbessern.
4. Geringe Wartungskosten, die meisten automatischen Lackiermaschinen für den Haushalt verbrauchen eine Leistung von bis zu 4-5 kW, aber nicht alle Motoren verbrauchen beim Lackieren viel Strom, nur der Arbeitsmotor verbraucht viel Strom.Daher beträgt die tatsächliche Arbeit in der Regel nicht mehr als 2 Kilowatt.Wenn es nicht hilft, können Sie es mit etwas Öl in den Griff bekommen.
5. Die automatische Farbspritzmaschine eignet sich nicht nur für große Fabriken, sondern auch für kleine Fabriken.Viele kleine und mittlere Unternehmen verwenden automatische Farbspritzmaschinen, um manuelle Spritzgeräte zu ersetzen.In den meisten Fällen können sie sich ein bis zwei Wochen lang auf die Produktion konzentrieren und dabei die gleiche Qualität wie große Marken produzieren.
zwei.Was ist das Funktionsprinzip einer automatischen Lackiermaschine?
1. Vergleich der Lackiermethoden: Manuelles Formen, Lackieren und Reinigen der Formen werden alle manuell durchgeführt und können nicht gleichzeitig durchgeführt werden.Die Maschine vervollständigt automatisch.Gleichzeitig ist die Produktionseffizienz: manuelles Einzelstücksprühen, geringe Sprüheffizienz, mehrteiliges Sprühen mit automatischer Spritzmaschine, hohe Sprüheffizienz, die um ein Vielfaches höher ist als beim herkömmlichen manuellen Sprühen.
2. Produktqualität, manueller direkter Kontakt mit dem Werkstück, hohe Wahrscheinlichkeit einer Ölverschmutzung, schlechte Qualitätsstabilität, niedrige Qualitätserfolgsquote.Der automatische Betrieb der Maschine reduziert den Kontakt menschlicher Hände, reinigt die Oberfläche des Werkstücks, verringert die Möglichkeit einer Ölverschmutzung und die stabile Maschine garantiert eine gleichbleibende Qualität.
Automatisches Lackieren
3. Die Ölmenge eines einzelnen Farbstücks lässt sich nicht einfach einstellen, der Sprüheffekt ist ungleichmäßig und der Ölverbrauch ist hoch.Es können mehrere Teile gleichzeitig besprüht werden und die Form und Menge des Öls kann gleichmäßig gesteuert werden.
4. Arbeitsumgebung, menschenintensive Arbeit, traditionelles Lackiersystem, die Arbeitsumgebung kann nicht sofort verbessert werden: Mehrere automatische Luftreinigungssysteme für pneumatische Lackiermaschinen schaffen eine gute Arbeitsumgebung
5. Die Gefahr, dass Farbstaub in der Luft schwebt, kann nicht rechtzeitig beseitigt werden, gefährdet die Gesundheit der Arbeitnehmer ernsthaft und ist äußerst anfällig für Berufskrankheiten.Die automatische Spritzmaschine verfügt über eine Sicherheitstür, eine Staubschutzhaube und ein Schutzfenster, um die Farbe vor Staub zu schützen.Die Trennung zwischen den Farben vermeidet die schädlichen Auswirkungen von Farbstaub auf die Arbeiter.Bakterielle Staubinfektion: Viele Menschen infizieren sich eher durch direktes Berühren des Werkstücks mit bakteriellem Staub.Die automatische Sprühmaschine kann automatisch arbeiten, um Handkontakt, Reinigung und bakterielle Infektionen auf der Werkstückoberfläche zu reduzieren.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.06.2020