ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ತಪ್ಪುಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ: ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯ, ದ್ರವ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಳಪೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪ್ರೇ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಫಿಲ್ಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ;ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ (ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಭಾಗ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ.

2. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ: ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನೇತಾಡುವ ವಿಧಾನ, ನೇತಾಡುವ ಅಂತರ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ತಿರುವುಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ, ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಔಟ್ಪುಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

3. ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಇದು ತುಂಬಾ ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಸುರಂಗವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಈ ರೀತಿಯ ದೋಷವು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

4. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಸರಪಳಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸರಪಳಿಯ ವೇಗವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.ಚಿತ್ರಕಲೆ ಉಪಕರಣವು ಸರಪಳಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೊರತೆ: ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿವರಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಗಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಯು ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

6. ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೇಪನ ರೇಖೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಒಂದೇ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಇತರವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲೆಯನ್ನು ತಟ್ಟುತ್ತದೆ.

7. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದಿರುವುದು: ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಲೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಸ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಅವಧಿ.ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-10-2020