Aké sú bežné konštrukčné chyby výrobnej linky na automatické poťahovanie?

Bežné chyby v usporiadaní automatických lakovacích liniek sú nasledovné:
1. Nedostatočný čas procesu pre náterové zariadenia: Aby sa znížili náklady, niektoré návrhy dosahujú cieľ skrátením času procesu.Bežné sú: nedostatočný prechodný čas predúpravy, čo vedie k prietoku kvapaliny;počas vytvrdzovania sa nebral do úvahy čas ohrevu, čo malo za následok zlé vytvrdzovanie;nedostatočný čas vyrovnania nástrekom, čo vedie k nedostatočnému vyrovnaniu filmu;nedostatočné chladenie po vytvrdnutí, nastriekanie farby (alebo ďalšej časti) Pri prehriatí obrobku.

2. Výstup nemôže spĺňať konštrukčné pokyny: niektoré návrhy nezohľadňujú spôsob zavesenia, vzdialenosť zavesenia, interferenciu stúpania a klesania a horizontálneho otáčania a čas výroby nezohľadňuje mieru šrotu, mieru využitia zariadenia a špičková výrobná kapacita produktu.Výsledkom je, že výstup nemôže spĺňať pokyny pre návrh.

3. Nesprávny výber zariadenia na nanášanie náterov: Vzhľadom na rôzne požiadavky na výrobky je výber zariadenia tiež odlišný a rôzne zariadenia majú svoje výhody a nevýhody.Dizajn však nie je možné vysvetliť používateľovi a po výrobe sa zistilo, že je veľmi neuspokojivý.Napríklad vzduchové clony sa používajú na izoláciu tunela na sušenie rozprašovaním prášku a požiadavky na čistotu nie sú inštalované s čistiacim zariadením.Tento typ chyby je najčastejšou chybou v lakovacej linke.

4. Nesprávna konštrukcia dopravného zariadenia pre lakovacie zariadenie: Existuje mnoho spôsobov dopravy obrobkov.Nesprávny dizajn bude mať nepriaznivé dôsledky na výrobnú kapacitu, procesné operácie a horné a spodné časti.Bežné sú závesné reťazové dopravníky, ktorých nosnosť a ťahová kapacita vyžadujú výpočet a interferenčný výkres.Rýchlosť reťaze má tiež zodpovedajúce požiadavky na prispôsobenie zariadení.Lakovacie zariadenie má tiež požiadavky na stabilitu a synchronizáciu reťaze.

5. Nedostatok zodpovedajúceho vybavenia pre lakovacie zariadenia: Existuje veľa súvisiacich zariadení pre lakovaciu linku, niekedy je niektoré vybavenie vynechané, aby sa znížila ponuka.Používateľovi sa to tiež nepodarilo vysvetliť, čo spôsobilo hádky.Medzi bežné patria vykurovacie zariadenia na predúpravu, striekacie zariadenia, zariadenia na zdroj vzduchu, zariadenia na výfukové potrubie, zariadenia na ochranu životného prostredia atď.

6. Nesprávny výber procesných parametrov lakovacieho zariadenia: Súčasná lakovacia linka je pomerne bežná z dôvodu nesprávneho výberu procesných parametrov.Jedným je spodná hranica konštrukčných parametrov jedného zariadenia, druhým je nedostatočná pozornosť venovaná kompatibilite systému výbavy a tretím nie je dizajn úplne pohladený.

7. Nebrať do úvahy otázky úspory energie zariadení na nanášanie náterov: Súčasné ceny energií sa rýchlo menia a tieto problémy sa pri navrhovaní nezohľadňujú, čo vedie k vyšším výrobným nákladom pre používateľov a niektorí používatelia musia prerobiť a kúpiť nové nátery v rámci krátke časové obdobie.Nainštalujte zariadenie.

Kvalita návrhu rozloženia automatickej výrobnej linky na výrobu náterov je veľmi dôležitá pre použitie výrobnej linky na výrobu náterov.Ak je návrh nevhodný, aj keď je jednotlivé zariadenie vyrobené dobre, nebude ľahké používať celú výrobnú linku náterov.


Čas odoslania: 10. októbra 2020