स्वचालित प्लास्टिक कोटिंग उपकरण के हो?

प्लास्टिक स्वचालित कोटिंग उपकरण
उत्पादन परिचय: प्लास्टिकका भागहरूका लागि स्वचालित कोटिंग उपकरणहरूमा स्प्रे गन र नियन्त्रण उपकरणहरू, धुलो हटाउने उपकरणहरू, पानी पर्दा क्याबिनेटहरू, IR भट्टीहरू, धुलो-रहित हावा आपूर्ति उपकरणहरू र कन्भेइङ उपकरणहरू समावेश छन्।यी धेरै यन्त्रहरूको संयुक्त प्रयोगले सम्पूर्ण चित्रकारी क्षेत्रलाई मानवरहित बनाउँछ, उत्पादनको मात्रा बढाउँछ, उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार गर्छ, कच्चा मालको खपत घटाउँछ, लागत बचत गर्छ, कर्मचारीहरूको काम गर्ने वातावरण सुधार्छ, कर्मचारीहरूको स्वास्थ्यको सुरक्षा गर्छ, र बाह्य वातावरणको समस्या समाधान गर्दछ।प्रदूषण समस्या;उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत र वातावरण संरक्षणका तीनवटा विशेषताहरूलाई मूर्त रूप दिन्छ।
कोटिंग उत्पादन लाइन को घटक
कोटिंग लाइनका सात प्रमुख कम्पोनेन्टहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्: पूर्व-उपचार उपकरण, पाउडर स्प्रे गर्ने प्रणाली, स्प्रे गर्ने उपकरण, ओभन, ताप स्रोत प्रणाली, विद्युत नियन्त्रण प्रणाली, निलम्बन कन्वेयर चेन, आदि।
पेन्टिङका ​​लागि पूर्व-उपचार उपकरण
स्प्रे प्रकार मल्टि-स्टेसन प्रिट्रीटमेन्ट इकाई सतह उपचारको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरण हो।यसको सिद्धान्त degreasing, phosphating, र पानी धुने प्रक्रिया पूरा गर्न रासायनिक प्रतिक्रिया तेज गर्न मेकानिकल स्काउरिङ प्रयोग गर्नु हो।स्टिल पार्ट्सको स्प्रे प्रिट्रीटमेन्टको सामान्य प्रक्रिया हो: पूर्व-डिग्रेजिङ, डिग्रेजिङ, धुने, धुने, सतह कन्डिसनिङ, फोस्फेटिंग, धुने, धुने, र शुद्ध पानी धुने।एक शट ब्लास्टिङ मेसिन पनि pretreatment को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन साधारण संरचना, गम्भीर जंग, र तेल मुक्त वा कम तेल संग इस्पात भागहरु को लागी उपयुक्त छ।र त्यहाँ कुनै पानी प्रदूषण छैन।
पाउडर स्प्रे प्रणाली
पाउडर स्प्रेइङमा सानो चक्रवात + फिल्टर तत्व रिकभरी उपकरण छिटो रङ परिवर्तनको साथ एक अधिक उन्नत पाउडर रिकभरी उपकरण हो।पाउडर स्प्रेइङ प्रणालीको मुख्य भागहरू आयातित उत्पादनहरू हुन सिफारिस गरिन्छ, र पाउडर स्प्रेइङ कोठा, इलेक्ट्रिक मेकानिकल लिफ्ट र अन्य भागहरू सबै चीनमा बनेका छन्।
चित्रकारी उपकरण
जस्तै तेल स्नान स्प्रे बूथ र पानी पर्दा स्प्रे बूथ साइकल, अटोमोबाइल पात स्प्रिंग्स, र ठूला लोडर को सतह कोटिंग मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
ओवन
ओभन कोटिंग उत्पादन लाइन मा एक महत्वपूर्ण उपकरण हो, र यसको तापमान एकरूपता कोटिंग को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण सूचकांक हो।ओभनको तताउने विधिहरू समावेश छन्: विकिरण, तातो हावा सर्कुलेशन र विकिरण + तातो हावा परिसंचरण, आदि। उत्पादन कार्यक्रम अनुसार, यसलाई एकल कोठा र प्रकार, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। उपकरण फारमहरूमा स्ट्रेट-थ्रु र पुल समावेश छन् प्रकारहरू।तातो हावा सर्कुलेशन ओभनमा राम्रो तातो संरक्षण, भट्टीमा एकसमान तापक्रम र कम तातो हानि हुन्छ।परीक्षण पछि, भट्टीमा तापमान भिन्नता ±3oC भन्दा कम छ, उन्नत देशहरूमा समान उत्पादनहरूको प्रदर्शन सूचकहरूमा पुग्छ।
गर्मी स्रोत प्रणाली
तातो हावा परिसंचरण हाल सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको तताउने विधि हो।यसले ओवनलाई तताउनको लागि संवहन प्रवाहको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ।
विद्युत नियन्त्रण प्रणाली
पेन्टिङ र पेन्टिङ लाइनको विद्युतीय नियन्त्रण केन्द्रीकृत र एकल-पङ्क्ति नियन्त्रण छ।केन्द्रीकृत नियन्त्रणले होस्टलाई नियन्त्रण गर्न प्रोग्रामेबल तर्क नियन्त्रक (PLC) प्रयोग गर्न सक्छ, र प्रोग्राम गरिएको नियन्त्रण कार्यक्रम, डेटा सङ्कलन र निगरानी अलार्म अनुसार प्रत्येक प्रक्रियालाई स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।एकल-पङ्क्ति नियन्त्रण कोटिंग उत्पादन लाइन मा सबै भन्दा सामान्य प्रयोग नियन्त्रण विधि हो।प्रत्येक प्रक्रिया एकल-पङ्क्तिमा नियन्त्रण गरिन्छ।विद्युतीय नियन्त्रण बक्स (क्याबिनेट) उपकरणको नजिकै सेट गरिएको छ, कम लागत, सहज सञ्चालन र सुविधाजनक मर्मतसम्भारको साथ।
ह्याङ्गिङ कन्वेयर चेन
निलम्बन कन्वेयर औद्योगिक विधानसभा लाइन र चित्रकारी लाइन को सन्देश प्रणाली हो।संचय प्रकार निलम्बन कन्वेयर L=10-14M भण्डारण र्याक र विशेष आकारको सडक बत्ती मिश्र धातु स्टील पाइप कोटिंग लाइनमा प्रयोग गरिन्छ।वर्कपीसलाई विशेष ह्याङ्गर (लोड-बेयरिङ 500-600KG) मा फहराइन्छ, स्विचको प्रवेश र बाहिर निस्कने सहज हुन्छ, र स्विचलाई कार्य आदेश अनुसार विद्युतीय नियन्त्रणद्वारा खोलिन्छ र बन्द गरिन्छ, जसले स्वचालित ढुवानी पूरा गर्न सक्छ। विज्ञान र प्रविधिका विभिन्न स्थानहरूमा वर्कपीस, बलियो चिसो कोठा र तल्लो भाग क्षेत्रमा समानान्तर जम्मा हुने कूलिङ, र बलियो चिसो क्षेत्रमा पहिचान र कर्षण अलार्म र बन्द यन्त्रहरू सेटअप गर्नुहोस्।
प्रक्रिया प्रवाह
कोटिंग उत्पादन लाइन को प्रक्रिया प्रवाह विभाजित छ: pretreatment, पाउडर स्प्रे कोटिंग, तताउने र उपचार।
पूर्व उत्पादन
उपचार गर्नु अघि, त्यहाँ म्यानुअल सरल प्रक्रिया र स्वचालित पूर्व-उपचार प्रक्रियाहरू छन्, पछि स्वचालित स्प्रे र स्वचालित विसर्जन स्प्रेइङमा विभाजित गरिएको छ।वर्कपीसलाई पाउडर स्प्रे गर्नु अघि तेल र खिया हटाउनको लागि सतहमा उपचार गर्नुपर्छ।यस खण्डमा धेरै रसायनहरू प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया रस्ट रिमूभर, तेल हटाउने, सतह समायोजन एजेन्ट, फास्फेटिंग एजेन्ट र यस्तै।
कोटिंग उत्पादन लाइनको पूर्व-उपचार खण्ड वा कार्यशालामा, ध्यान दिनु पर्ने पहिलो कुरा आवश्यक बलियो एसिड र बलियो क्षार खरिद, यातायात, भण्डारण र प्रयोग प्रणालीहरू निर्माण गर्न, कामदारहरूलाई आवश्यक सुरक्षात्मक कपडाहरू, सुरक्षित र भरपर्दो कपडाहरू प्रदान गर्ने हो। , ह्यान्डलिंग, उपकरण, र दुर्घटनाको अवस्थामा आपतकालीन उपायहरू र उद्धार उपायहरू बनाउनुहोस्।दोस्रो, कोटिंग उत्पादन लाइनको पूर्व-उपचार खण्डमा, निश्चित मात्रामा फोहोर ग्यास, फोहोर तरल र अन्य तीन फोहोरहरूको अस्तित्वको कारण, वातावरणीय सुरक्षा उपायहरूको सन्दर्भमा, पम्पिंग निकास, तरल जल निकासी कन्फिगर गर्न आवश्यक छ। र तीन फोहोर उपचार उपकरणहरू।
पूर्व-उपचार तरल र कोटिंग उत्पादन लाइन को प्रक्रिया प्रवाह मा भिन्नता को कारण पूर्व-उपचार workpieces को गुणस्तर फरक हुनुपर्छ।राम्रोसँग उपचार गरिएको वर्कपीसहरूको लागि सतहको तेल र खिया हटाइनेछ।छोटो समयमा फेरि खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि, पूर्व-उपचारका निम्न चरणहरूमा फोस्फेटिङ वा प्यासिभेशन उपचार गरिनुपर्छ: पाउडर स्प्रे गर्नु अघि, फस्फेट पनि उपचार गर्नुपर्छ।परिमार्जित workpiece सतहको नमी हटाउन सुकाइन्छ।एकल-टुक्रा उत्पादनको साना ब्याचहरू सामान्यतया हावामा सुकाइन्छ, घाममा सुकाइन्छ, र हावामा सुकाइन्छ।जन प्रवाह सञ्चालनका लागि, कम-तापमान सुकाउनेलाई सामान्यतया ओभन वा सुकाउने सुरुङ प्रयोग गरी अपनाइन्छ।
उत्पादन व्यवस्थित गर्नुहोस्
वर्कपीसका साना ब्याचहरूको लागि, म्यानुअल पाउडर स्प्रे गर्ने उपकरणहरू सामान्यतया अपनाइन्छ, जबकि वर्कपीसहरूको ठूलो ब्याचहरूको लागि, म्यानुअल वा स्वचालित पाउडर स्प्रे गर्ने उपकरणहरू सामान्यतया अपनाइन्छ।म्यानुअल पाउडर स्प्रेइङ वा स्वचालित पाउडर स्प्रेइङ होस्, गुणस्तर नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वर्कपीस समान रूपमा पाउडर गरिएको छ र पातलो छिड़काउने, हराएको स्प्रे, र रबिङ जस्ता दोषहरू रोक्नको लागि एक समान मोटाई छ।
कोटिंग उत्पादन लाइन मा, workpiece को हुक भाग मा ध्यान दिनुहोस्।निको पार्नु अघि, हुकमा थपिएको पाउडरलाई बलियो हुनबाट जोगाउन यससँग जोडिएको पाउडरलाई सकेसम्म उडाउनुपर्छ, र बाँकी पाउडरलाई निको पार्नु अघि हटाउनु पर्छ।जब यो साँच्चै गाह्रो हुन्छ, तपाईंले हुक राम्रोसँग चल्छ भनेर सुनिश्चित गर्न हुकमा ठीक गरिएको पाउडर फिलिमलाई समयमै फ्याँक्नुपर्छ, ताकि वर्कपीसको अर्को ब्याच पाउडर गर्न सजिलो होस्।
उपचार प्रक्रिया
यस प्रक्रियामा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू निम्नानुसार छन्: यदि स्प्रे गरिएको वर्कपीस सानो ब्याचमा उत्पादन गरिन्छ भने, कृपया क्युरिङ फर्नेसमा प्रवेश गर्नु अघि पाउडर खस्नबाट जोगाउन ध्यान दिनुहोस्।रबिङ पाउडर को कुनै घटना छ भने, पाउडर समय मा स्प्रे।बेकिंगको क्रममा प्रक्रिया, तापक्रम र समयलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र रंग भिन्नता, ओभर-बेकिंग वा धेरै छोटो समयको कारणले अपर्याप्त उपचार रोक्न ध्यान दिनुहोस्।
वर्कपीसहरू जुन स्वचालित रूपमा ठूलो मात्रामा पठाइन्छ, चुहावट, पातलो वा आंशिक धुलोको लागि सुकाउने सुरुङमा प्रवेश गर्नु अघि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।यदि अयोग्य भागहरू जारी गरिएको छ भने, तिनीहरूलाई सुक्खा सुरुङमा प्रवेश गर्न रोक्नको लागि बन्द गर्नुपर्छ।यदि सम्भव भएमा हटाउनुहोस् र पुन: स्प्रे गर्नुहोस्।यदि व्यक्तिगत वर्कपीसहरू पातलो स्प्रेको कारणले अयोग्य छन् भने, तिनीहरूलाई स्प्रे गर्न सकिन्छ र सुकाउने सुरुङबाट बाहिर निस्किएपछि फेरि निको पार्न सकिन्छ।
तथाकथित चित्रकलाले धातु र गैर-धातु सतहहरूलाई सुरक्षात्मक वा सजावटी तहहरू ढाक्नुलाई जनाउँछ।कोटिंग असेंबली लाइनले म्यानुअलबाट उत्पादन लाइनमा स्वचालित उत्पादन लाइनमा विकास प्रक्रियाको अनुभव गरेको छ।स्वचालन को डिग्री उच्च र उच्च हुँदै गइरहेको छ, त्यसैले कोटिंग उत्पादन लाइन को आवेदन अधिक र अधिक व्यापक हुँदै गइरहेको छ, र यो राष्ट्रिय अर्थव्यवस्था को धेरै क्षेत्रहरु मा प्रवेश गर्दछ।
आवेदन विशेषताहरू
चित्रकला विधानसभा लाइन ईन्जिनियरिङ् को आवेदन विशेषताहरु:
कोटिंग विधानसभा लाइन उपकरण workpieces को सतह मा चित्रकारी र स्प्रे उपचार को लागी उपयुक्त छ, र अधिकतर workpieces को ठूलो मात्रा कोटिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।यो ह्याङ्गिङ कन्वेयरहरू, इलेक्ट्रिक रेल कारहरू, ग्राउन्ड कन्भेयरहरू र अन्य यातायात मेसिनरीहरूसँग यातायात सञ्चालनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
इन्जिनियरिङ प्रक्रिया लेआउट:
1. प्लास्टिक स्प्रेइङ लाइन: माथिल्लो कन्वेयर चेन-स्प्रेइङ-ड्राइङ (10min, 180℃-220℃)-कूलिङ-तल्लो भाग
2. पेन्टिङ लाइन: माथिल्लो कन्वेयर चेन-इलेक्ट्रोस्टेटिक धुलो हटाउने-प्राइमर-लेभिङ-शीर्ष कोट-लेभिङ-ड्राइङ (30 मिनेट, 80 डिग्री सेल्सियस) - चिसो-तल भाग
पेन्ट स्प्रेइङमा मुख्यतया तेल स्नान स्प्रे बुथ र पानी पर्दा स्प्रे बुथहरू समावेश छन्, जुन साइकल, अटोमोबाइल पात स्प्रिङहरू, र ठूला लोडरहरूको सतह कोटिंगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।ओभन कोटिंग उत्पादन लाइन मा एक महत्वपूर्ण उपकरण हो, र यसको तापमान एकरूपता कोटिंग को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण सूचकांक हो।ओभनको तताउने विधिहरू समावेश छन्: विकिरण, तातो हावा सर्कुलेशन र विकिरण + तातो हावा परिसंचरण, आदि। उत्पादन कार्यक्रम अनुसार, यसलाई एकल कोठा र प्रकार, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। उपकरण फारमहरूमा स्ट्रेट-थ्रु र पुल समावेश छन् प्रकारहरू।


पोस्ट समय: अक्टोबर-10-2020