Introduzione della macchina automatica per la verniciatura a spruzzo

Lavoro di verniciatura a spruzzo completamente attivo: rimozione della polvere attiva o manuale – caricamento attivo o manuale – formatura attiva – verniciatura attiva – rilascio attivo – essiccazione della polvere – alimentazione attiva o manuale – pulizia attiva o manuale

Confronto dei metodi di rivestimento: nesting manuale, rivestimento e pulizia sono tutti eseguiti manualmente e non possono essere eseguiti contemporaneamente e la macchina li realizza attivamente allo stesso tempo

Efficienza di produzione: spruzzatura complessiva manuale, bassa efficienza di spruzzatura, spruzzatrice attiva che spruzza più pezzi contemporaneamente, alta efficienza di spruzzatura, molte volte di più rispetto alla spruzzatura manuale tradizionale

Utilizzo della vernice: spruzzatura in un unico pezzo, la quantità di olio non è facile da controllare. I risultati di spruzzatura non sono uniformi e il consumo di carburante è elevato. La macchina spruzza più pezzi alla volta e può controllare la forma, la quantità di olio e l'uniformità

Qualità del prodotto: la mano umana può toccare direttamente il pezzo, il tasso di inquinamento da olio è elevato, la fermezza della qualità è scarsa e il tasso di passaggio è basso. Le imprese di macchinari prendono l'iniziativa per imparare e operare, ridurre il numero delle mani degli studenti, in modo che la superficie del pezzo sia pulita, il tasso di inquinamento da olio sia basso e il solido design meccanico garantisca la coerenza dell'ideologia e della moralità

Persecuzione: La polvere di vernice sospesa nell'aria non può essere maneggiata in tempo, il che mette seriamente in pericolo la salute dell'operatore e lo rende estremamente suscettibile alle malattie professionali. Le macchine di verniciatura attive sono dotate di porte di sicurezza, coperture antipolvere e finestre protettive per isolare la polvere di vernice nella stanza di verniciatura. Evitare gli effetti negativi della polvere di vernice sugli operatori

Ambiente di lavoro: funzionamento ad alta intensità di personale, sistema di pompaggio tradizionale del serbatoio della vernice, l'ambiente di lavoro non può essere rotto e deve essere migliorato, sistema di inquinamento multi-aria attivo della macchina per vernici, creare un buon ambiente di lavoro

Contaminazione da polvere batterica: il pezzo viene contattato direttamente da molte persone e il tasso di contaminazione da polvere batterica è elevato; lo spruzzatore di vernice attivo opera attivamente per ridurre il contatto umano, in modo che il pezzo sia nominalmente pulito e il tasso di contaminazione batterica sia basso

Inquinamento ambientale: i gas nocivi come la vernice vengono scaricati nel mondo esterno, causando un grave inquinamento ambientale e le sostanze nocive come la polvere attiva dello spruzzatore di vernice vengono trattate senza inquinamento ambientale

Manutenzione

1. Prima dell'uso, controllare se il tubo dell'olio perde olio e se il tubo dell'aria perde. Prima di avviare la macchina, occuparsi del sito danneggiato in tempo e controllare se il tubo e le sue parti di collegamento perdono nei tempi previsti o frequentemente.

2. Prima di utilizzare la macchina per verniciatura a spruzzo, prestare attenzione a verificare se il sistema di messa a terra funzionante è in buone condizioni. Il cavo di messa a terra svolge un ruolo di manutenzione sociale molto importante per lo sviluppo della sicurezza delle apparecchiature e del personale e non è consentito che appaia una messa a terra anormale.

3. Dopo aver interrotto ogni turno, strofinare le macchie di vernice attaccate alla parete interna della cavità dello spazio di verniciatura dello spruzzatore di vernice e le macchie di vernice attaccate al cilindro e al tubo per evitare l'indurimento del tubo e pulire tutte le parti della macchina e l'ambiente lavorativo circostante.

Figura 4. Controllare se la ruota dentata e la catena dello spruzzatore di vernice sono lubrificate e se la catena è tesa una volta alla settimana. Se è allentato, regolare la puleggia tendicinghia per tendere la catena.

5. Controllare il lavoro una volta alla settimana per controllare la contaminazione dell'olio e la quantità di olio nel motore e nella scatola della vite senza fine. Se necessario, l'olio può essere aumentato o sostituito (lo sviluppo anomalo deve essere sostituito una volta ogni sei mesi).

6. Rimuovere regolarmente o regolarmente le macchie di vernice rimaste sul nastro trasportatore dell'irroratrice di linea.


Tempo di pubblicazione: 17-giu-2022